Zekerheid en continuïteit: noodstroomsystemen voor de industrie

In de industrie gaat het er vaak anders aan toe dan in andere bedrijfstakken. Waar in het bedrijfsleven een netuitval voornamelijk vervelend is omdat het in een werkonderbreking kan resulteren, kunnen de gevolgen in de industrie veel groter zijn. Bij grootschalige processen leiden ook korte onderbrekingen soms tot flinke kosten door gemiste inkomsten en vertragingen in de hele keten. Daarnaast is het bij sommige processen van cruciaal belang dat deze niet onderbroken worden. Een gedegen noodstroominstallatie voorkomt dat een netuitval bedrijven in de industrie in de problemen brengt.

“In de industrie is elke situatie anders,” vertelt Elger Kuijk. In zijn rol als Accountmanager Service bij Bredenoord komt hij bij de meest uiteenlopende bedrijven over de vloer. “Niet alleen de stroomvraag van de processen is van belang bij het kiezen van een passend noodstroomsysteem en onderhoudsplan, ook de inhoud van de processen zelf en de ruimte waar deze worden uitgevoerd spelen een rol.”

Dat laatste komt bijvoorbeeld goed naar voren bij REYM, expert in industriële reiniging. Bredenoord verzorgt hier het onderhoud van een aggregaat bij een ultrasone reinigingsbad. Dit bad, de daarin aanwezige reinigingsvloeistoffen en de reinigingsprocessen zelf zorgen voor een bepaalde luchtsamenstelling in de ruimte, die de werking van de machine beïnvloedt. “Het is belangrijk om al dat soort factoren mee te nemen bij het opstellen van het onderhoudsplan,” vertelt Kuijk. “Tijdens de eerste gesprekken proberen we dit zoveel mogelijk in kaart te brengen en waar nodig stellen we de onderhoudsplannen later bij, bijvoorbeeld als de processen veranderen of als blijkt dat dit toch meer of minder invloed heeft op de staat van het aggregaat dan we hadden verwacht.”

De kosten van een stroomuitval

EverZinc, een van de bedrijven waar Kuijk recentelijk op bezoek was, is zich terdege bewust van de risico's die gepaard gaan met een stroomuitval. Dit bedrijf produceert zinkoxide, een essentieel bestanddeel voor onder andere zinkzalf en tal van andere producten. Verschillende grondstoffen, waaronder blokken puur zink, worden hier aangevoerd en via diverse ovens en machines omgezet in zinkoxide.

“Sommige ovens die we gebruiken hebben een doorsnede van meer dan twee meter, zijn wel dertig meter lang en worden verhit tot temperaturen boven 1000°C” legt een medewerker uit. “Wanneer de stroom uitvalt, vallen de koeling en andere vitale systemen weg. De beveiligingsmechanismen schakelen de ovens dan automatisch uit”. Als dat gebeurt in smeltovens met vloeibaar zink, bestaat het risico dat het zink stolt. In dat geval kun je de hele machine eigenlijk afschrijven en moet je een nieuwe aanschaffen. We hebben het dan over vervangingskosten van miljoenen, nog los van het inkomstenverlies door de stilstand.”

Om dergelijke risico's te beperken, heeft EverZinc niet alleen gekozen voor een betrouwbare noodstroomvoorziening, maar ook voor een serviceovereenkomst met Bredenoord. In deze overeenkomst is onder andere vastgelegd dat de filters vaker worden vervangen dan gebruikelijk, omdat het geproduceerde zinkoxide de filters sneller verstopt. Dit maatwerk zorgt ervoor dat industriële partners kunnen rekenen op een betrouwbare noodstroomvoorziening.

Extra preventieve maatregelen

Vaak is het in een industriële setting ook wenselijk om periodiek de accu’s preventief te vervangen. Doorgaans gaan deze zes tot zeven jaar mee. In de industrie en enkele andere sectoren kiest Bredenoord ervoor om de accu’s standaard na vijf jaar te vervangen. De kans op onverwachte, nadelige verrassingen wordt hierdoor verkleind.

De onderhoudswerkzaamheden zelf zijn vergelijkbaar met die voor aggregaten in andere sectoren. Ongeacht de toepassing van het aggregaat is het belangrijk om regelmatig de koelwatersystemen, alle slangen, het koelwater zelf en de balgen te controleren. Wanneer een bedrijf de koeling buiten de werkruimte heeft geplaatst, bijvoorbeeld op het dak, is er doorgaans een antivriesmiddel aan het systeem toegevoegd. Ook dat wordt tijdens het periodieke onderhoud gecontroleerd, door een proefmonster te nemen en dit te analyseren. Staat de koeling binnen opgesteld, dan wordt het kleppenregister gecontroleerd en wordt ook gekeken of de bediening hiervan na een stroomuitval weer goed opstart, zodra het aggregaat de stroomvoorziening heeft overgenomen.

Continuïteit in de gehele keten dankzij Bredenoord

“Wat we zien in de industrie, is dat bedrijven vaak deel uitmaken van een keten,” vertelt Kuijk. “Op de ene locatie vindt de productie plaats, het logistieke centrum bevindt zich elders en onderdelen worden door partners aangeleverd of worden juist geproduceerd voor een partner die het eindproduct maakt. Dat betekent dat een stroomuitval bij één bedrijf gevolgen heeft voor een hoop andere bedrijven.” De gehele productieketen loopt hierdoor vertraging op, wat met de hoge productiviteit en strakke planningen in de industrie veel problemen kan opleveren. Om dat te voorkomen, is het belangrijk dat elke partner beschikt over een goede noodstroomvoorziening. Wanneer het net uitvalt, hoeft dit dan geen gevolgen te hebben voor de productiecapaciteit.

Kiest u voor een serviceovereenkomst bij Bredenoord, dan komen onze experts bij u langs op locatie om de situatie goed in kaart te brengen. Op basis van onze bevindingen en uw wensen stellen we samen een plan op waarmee we uw noodstroominstallatie in topconditie houden. Neem contact op om de mogelijkheden te bespreken.