Unser Erjan kennt Bredenoord und die Technik aus vielen Perspektiven: Nach seiner Ausbildung zum Landmaschinenmechaniker kam er 2006 zu uns und war unter anderem in der Vermietung, im technischen Service und als Teamleiter der Motoreninstandsetzung tätig. Parallel zu seiner Arbeit studierte er Betriebswirtschaftslehre. Heute gibt er seine umfassende Praxiserfahrung als technischer Trainer im Technical Training Center weiter – in Schulungen zu elektrischer Sicherheit, Stromaggregaten, Dieselmotoren und Stage V. Dabei verbindet er fundiertes Fachwissen mit einer offenen Lernatmosphäre, in der Humor eine wichtige Rolle spielt. Im Interview gibt er Einblicke in sein Stage V Training und seine Herangehensweise.
Erjan, du scheinst in deine heutige Trainerposition hineingewachsen zu sein. Reicht das, um Trainer zu sein?
[lacht] Keineswegs, finde ich. Ich hatte durchaus Respekt vor der Aufgabe. Es ist eine Sache, die technischen Hintergründe aus dem Effeff zu kennen – und eine andere, sie verständlich zu vermitteln. Deshalb habe ich an der Hochschule Windesheim in Zwolle ein pädagogisch-didaktisches Zertifikat erworben. Dort habe ich gelernt, Wissen strukturiert zu vermitteln und unterschiedliche Lernprozesse gezielt zu unterstützen. So konnte ich meine Praxiserfahrung Schritt für Schritt mit dem notwendigen Handwerkszeug für meine Arbeit als Trainer verbinden.
Danke für die Einordnung. Für wen ist dein Stage V Training gedacht und welche Vorkenntnisse sollten die Teilnehmenden mitbringen?
Die Schulung richtet sich an Mitarbeitende, die im Rahmen ihrer Tätigkeit mit Stage V Aggregaten und den dazugehörigen Technologien in Berührung kommen. Welche Vorkenntnisse erforderlich sind, hängt von der jeweiligen Aufgabe ab. Wichtig ist uns, dass die Teilnehmenden genau das Wissen erhalten, das sie für ihren Arbeitsalltag benötigen.
Was sind die wichtigsten Inhalte, die die Teilnehmenden während des Trainings lernen?
Jede unserer technischen Schulungen beginnt mit dem Thema Sicherheit. Bei Bredenoord arbeiten wir mit Anlagen und Systemen, die bei unsachgemäßer Handhabung lebensgefährlich sein können. Deshalb sensibilisieren wir die Teilnehmenden zunächst für mögliche Risiken.
Sie lernen, wie sie ein Aggregat sicher außer Betrieb nehmen und was sie beachten müssen, bevor sie mit Wartungs- oder Reparaturarbeiten beginnen. Erst wenn diese Grundlage geschaffen ist, steigen wir tiefer in die Technik ein.

Welche praktischen Aufgaben führen die Teilnehmenden an Stage V Aggregaten durch?
Unter anderem vorbeugende Wartungsarbeiten. Für eine zuverlässige Fehlerdiagnose reicht es jedoch nicht aus, einzelne Arbeitsschritte auswendig zu kennen. Deshalb erklären wir auch, wie die verschiedenen Systeme und Technologien funktionieren, wie sie zusammenspielen und wie sich ihre korrekte Funktion überprüfen lässt. Darüber hinaus üben die Teilnehmenden den Umgang mit Diagnosesoftware und Auslesegeräten. Sie lesen Fehlercodes aus und führen gezielte Tests durch, um die Ursache einer Störung zu finden und die Funktionsfähigkeit der Systeme wiederherzustellen.
Für die Wartung und Fehlerdiagnose ist es wichtig zu verstehen, was im Hintergrund geschieht. Wer versteht, wie ein System funktioniert, kann Störungen wesentlich schneller und gezielter lokalisieren.
Erjan HollegienTechnical Trainer bei Bredenoord Apeldoorn
Wie unterstützt das Training die Teilnehmenden in ihrer täglichen Arbeit?
Fundierte Systemverständnis erleichtert die Fehlersuche im Arbeitsalltag erheblich. Im Zusammenhang mit Stage V begegnen uns aber auch viele Abkürzungen wie EGR, NOx, PM, DOC, DPF, DEF, SCR oder ASC. Auch unser Steuerungssystem verwendet diese Begriffe in Anzeigen und Fehlermeldungen.
Im Training lernen die Teilnehmenden nicht nur, wofür die einzelnen Abkürzungen stehen. Sie verstehen auch, welche Technologien sich dahinter verbergen und wie die verschiedenen Systeme zusammenarbeiten. Dadurch können sie Meldungen besser einordnen und bei der Diagnose strukturierter vorgehen.
Hast du Pläne, das Stage V Training weiterzuentwickeln?
Ja, ich würde das Training gerne um ein eigenes Troubleshooting-Modul erweitern. Darin möchten wir Störungen simulieren, die uns bereits aus der Praxis bekannt sind – aber auch solche, mit denen wir künftig rechnen können.
Damit unsere Trainings technisch aktuell und praxisnah bleiben, tauschen wir uns regelmäßig mit der Forschungs- und Entwicklungsabteilung sowie dem Produktmanagement und unseren Servicefachkräften aus.
Erjan HollegienTechnical Trainer bei Bredenoord Apeldoorn
Die Kolleginnen und Kollegen aus der Produktentwicklung vermitteln uns, welche Überlegungen hinter der Konstruktion unserer Produkte stehen. Aus dem Service erfahren wir wiederum, welche Fragen und Herausforderungen im täglichen Einsatz auftreten. Dieses gemeinsame Wissen aus Entwicklung und Praxis fließt direkt in unsere Schulungen ein.
Wenn die Teams unsere Produkte und Technologien vollumfänglich verstehen, können sie ihre täglichen Aufgaben sicherer, kompetenter und effizienter erledigen. Das steigert nicht nur die Arbeitszufriedenheit, sondern wirkt sich letztlich auch auf die Qualität unserer Produkte und Services aus.
Erjan HollegienTechnical Trainer bei Bredenoord Apeldoorn
Du hast dieses Jahr 20-jähriges Bredenoord-Jubiläum. Was gefällt dir an Bredenoord als Arbeitgeber am besten?
Besonders schätze ich die Offenheit und Transparenz darüber, wie sich unser Unternehmen entwickelt und wo wir aktuell stehen.
Meinungen zählen und werden ernst genommen. Dieses Miteinander und die Möglichkeit, eigene Erfahrungen und Ideen einzubringen, gefallen mir bei Bredenoord besonders gut.
Erjan HollegienTechnical Trainer bei Bredenoord Apeldoorn
Erjan, herzlichen Glückwunsch zu 20 Jahren bei Bredenoord und vielen Dank für die Einblicke in deine Stage V-Welt – auf die nächsten 20 Jahre!